انتخاب روان کننده مناسب برای پیچ های سرب ذوزنقه ای برای اطمینان از عملکرد طبیعی آنها و گسترش عمر خدمات آنها بسیار مهم است.
1. محیط کار و نیازهای پیچ های سرب ذوزنقه را درک کنید
محیط کار: شرایطی مانند دما ، رطوبت و گرد و غبار را که در آن پیچ سرب ذوزنقه کار می کند ، در نظر بگیرید. به عنوان مثال ، محیط های درجه حرارت بالا ممکن است به روان کننده های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا نیاز داشته باشند.
بار و سرعت: سرعت بار و در حال اجرا پیچ سرب ذوزنقه ای Will Bear همچنین بر انتخاب روان کننده تأثیر خواهد گذاشت. بارهای زیاد یا عملکرد پر سرعت ممکن است به روان کننده هایی با عملکرد روغن کاری بهتر و قدرت فشاری نیاز داشته باشد.
سازگاری مواد: روان کننده باید با مواد پیچ سرب ذوزنقه ای (مانند فولاد ، مس و غیره) سازگار باشد تا از واکنش های شیمیایی که می تواند منجر به خوردگی یا سایش شود ، جلوگیری شود.
2. انتخاب نوع روان کننده
روغن روغن کاری:
روغن معدنی: مناسب برای محیط های کاری عمومی ، عملکرد روانکاری خوبی را ارائه می دهد.
روغن مصنوعی: عملکرد روغن کاری بهتر ، مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند و آن را برای محیط های کار با سرعت بالا ، با درجه بالا و با بار بالا مناسب می کند.
گریس:
گریس مبتنی بر لیتیوم: دارای چسبندگی خوب و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا است که به طور گسترده برای روغن کاری تجهیزات مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد.
گریس مبتنی بر کلسیم: مقاومت در برابر آب عالی و چسبندگی مناسب را ارائه می دهد اما عملکرد درجه حرارت بالا تری دارد و آن را برای محیط های مرطوب مناسب می کند.
سایر گریس های تخصصی: به عنوان مثال ، گریس که برای آجیل مس طراحی شده است باید از استحکام فشاری خوبی و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا برخوردار باشد ، در حالی که باعث حداقل خوردگی مس می شود.
3. سایر خصوصیات روان کننده را در نظر بگیرید
ویسکوزیته: ویسکوزیته روان کننده قابلیت جریان و ظرفیت بارگذاری آن را تعیین می کند. برای پیچ های سرب ذوزنقه ای ، روان کننده های ویسکوزیته متوسط تا زیاد به طور معمول برای حفظ روغن کاری پایدار در زیر بار مورد نیاز است.
مقاومت شدید فشار: در محیط های پر فشار یا پر فشار ، انتخاب روان کننده هایی با خاصیت فشار شدید خوب برای اطمینان از محافظت مؤثر از پیچ ضروری است.
مقاومت در برابر آب: اگر محیط کار رطوبت زیادی داشته باشد یا با آب در تماس باشد ، یک روان کننده با مقاومت خوب آب باید انتخاب شود.
پاکیزگی: روان کننده باید از خاصیت تمیز کردن خوبی برخوردار باشد تا خاک و ناخالصی های موجود در سطح پیچ سرب ذوزنقه را کاهش دهد و باعث افزایش اثر روغن کاری شود.
4. روش و مقدار روغن کاری را تعیین کنید
روش روغن کاری: بر اساس ساختار و نیازهای کار پیچ سرب ذوزنقه ، روش روغن کاری مناسب مانند روغن کاری دستی یا روغن کاری خودکار را انتخاب کنید.
مقدار روان کننده: مقدار مناسب روان کننده را بر اساس اندازه ، سرعت و بار پیچ سرب ذوزنقه تعیین کنید. فشار بیش از حد می تواند منجر به کاهش اثربخشی روغن کاری و حتی پارگی فیلم شود ، در حالی که تحت فشار قرار دادن می تواند منجر به روغن کاری کافی و افزایش سایش شود.
5. نگهداری و بازرسی منظم
بازرسی منظم: به طور دوره ای وضعیت روغن کاری پیچ سرب ذوزنقه را بررسی کرده و به هر لحظه به هرگونه ناهنجاری بپردازید.
روان کننده را جایگزین کنید: به طور مرتب روان کننده را جایگزین کنید تا از پاکیزگی و عملکرد آن اطمینان حاصل شود. فاصله تغییر روغن باید بر اساس عواملی مانند محیط عملیاتی ، بار کار و کیفیت روان کننده تنظیم شود .
