عملکرد ضد شل شدن آجیل شش گوش تأثیر مهمی دارد، به ویژه در شرایط کاری مختلف مانند لرزش زیاد، دمای شدید، تغییرات رطوبت، محیط های خورنده و غیره. این عوامل ممکن است باعث شل شدن اتصال بین مهره و پیچ شود و بر پایداری مکانیکی و سفتی آن تأثیر بگذارد.
لرزش و شوک یکی از شایع ترین دلایل شل شدن مهره است. هنگامی که محیطی که مهره و پیچ در آن قرار دارند اغلب در معرض لرزش یا شوک قرار می گیرد، اصطکاک بین رزوه ها ممکن است برای محکم نگه داشتن آنها کافی نباشد و باعث شود که اتصال به تدریج شل شود.
در اثر لرزش، مهره به تدریج در امتداد رزوه های پیچ به سمت بیرون حرکت می کند و در نهایت سفتی خود را از دست می دهد. محیط های ارتعاشی در تجهیزات مکانیکی، وسایل نقلیه، هواپیما و غیره متداول است. مهره های شش گوش که در محیط های ارتعاشی استفاده می شوند معمولاً باید به وسایل ضد شل شدن مجهز شوند، مانند مهره های قفل کننده نایلونی، مهره های قفل فلزی یا واشرهای ضد شل شدن. این طرح ها می توانند اصطکاک بین نخ ها را افزایش دهند تا بهتر از شل شدن آن ها جلوگیری شود.
تغییرات شدید دما یا دماهای بالا و پایین طولانی مدت تأثیر مستقیمی بر خواص مواد و توانایی ضد شل شدن مهره های شش ضلعی دارد.
در محیط های با دمای بالا، استحکام مواد ممکن است کاهش یابد و در نتیجه اصطکاک در اتصالات رزوه ای کاهش یابد. علاوه بر این، حلقه نایلونی در مهره قفل نایلونی در دماهای بالا نرم می شود یا خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد و بر اثر قفل شدن تأثیر می گذارد. در محیط های با دمای پایین، برخی از مواد فلزی شکننده می شوند و باعث می شوند که مهره به راحتی بشکند. در عین حال، اثر انبساط و انقباض حرارتی ناشی از اختلاف دما نیز ممکن است باعث شل شدن بین رزوه ها شود. در محیطهای با دمای شدید، مهرههای قفلکنندهای که برای دماهای بالا یا پایین طراحی شدهاند، مانند مهرههای قفلکننده تمام فلز، باید استفاده شوند، زیرا همچنان میتوانند عملکرد ضد شل شدن خوبی را در دماهای بالا حفظ کنند.
محیط های مرطوب و محیط های خورنده (مانند اسپری نمک، محیط های اسیدی و قلیایی و غیره) باعث اکسیداسیون سطحی یا خوردگی مهره های فلزی می شود که باعث تسریع سایش و شل شدن نخ می شود.
خوردگی استحکام رزوه را ضعیف می کند و در نتیجه دوام اتصالات رزوه ای کاهش می یابد. هنگامی که اصطکاک بین پیچ و مهره کاهش می یابد، احتمال شل شدن مهره بیشتر است. مشکلات خوردگی اغلب در محیط های دریایی یا کارخانه های شیمیایی رخ می دهد. استفاده از مهره های گالوانیزه، فولاد ضد زنگ یا مهره های شش ضلعی با عملیات ضد خوردگی سطحی (مانند گالوانیزه، آبکاری نیکل، آبکاری کروم) در محیط های خورنده می تواند به طور موثر از خوردگی جلوگیری کند. علاوه بر این، از پوشش ها یا گریس های ضد خوردگی نیز می توان برای محافظت بیشتر استفاده کرد.
یک محیط مرطوب می تواند باعث شود که مواد مهره به دلیل تراکم رطوبت را جذب کند و باعث زنگ زدگی یا خوردگی بیشتر شود. این امر در خارج از منزل، زیرزمین ها یا مکان های دیگر با رطوبت بالا رایج است.
فلزات در محیط های مرطوب مستعد زنگ زدگی هستند که در نتیجه سطح ناصافی از اتصالات رزوه ای ایجاد می شود، اصطکاک کاهش می یابد و در نتیجه بر اثر سفت شدن مهره ها تأثیر می گذارد. استفاده از مواد یا لوازم جانبی ضد آب و ضد رطوبت، یا استفاده از روغن ضد زنگ یا مواد نگهدارنده در هنگام مونتاژ، می تواند به کند شدن زنگ زدگی و شل شدن اتصالات رزوه ای کمک کند.
در برخی از محیط های صنعتی خاص، مواد شیمیایی (مانند اسیدهای قوی، بازهای قوی، حلال ها و غیره) ممکن است با مهره های فلزی واکنش داده و باعث خوردگی مواد یا آسیب ساختاری شوند. این نه تنها خواص مکانیکی مهره ها را ضعیف می کند، بلکه ممکن است باعث شل شدن جدی اتصال شود.
آجیل ها در محیط های اسیدی و قلیایی یا در معرض مواد شیمیایی ممکن است به سرعت خورده شوند و باعث زبری یا ترک خوردن سطح فلز شوند که به نوبه خود روند شل شدن را تسریع می کند. برای محیط هایی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند، استفاده از مهره های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر مواد شیمیایی (مانند مهره های فولادی ضد زنگ یا مهره های با پوشش تفلون) می تواند به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی را بهبود بخشد.
آجیل ممکن است در طول استفاده طولانی مدت، به ویژه پس از تغییر بار مکرر، خستگی مواد را تجربه کند. خستگی مواد باعث تغییر شکل مهره ها و کاهش مقاومت آنها در برابر شل شدن می شود.
اثر خستگی ماده باعث کاهش خاصیت ارتجاعی و قابلیت بازیابی آن می شود و بازگشت رزوه ای به حالت اولیه را غیرممکن می کند و در نتیجه شل می شود. به منظور کاهش شل شدن ناشی از خستگی، مهره های کهنه یا تغییر شکل داده شده باید به طور منظم بررسی و تعویض شوند، به ویژه هنگامی که تحت بارهای زیاد یا استرس مکرر استفاده می شوند.
انتخاب مواد و فرآیند مناسب می تواند به طور موثری طول عمر مهره را افزایش دهد و از قابلیت اطمینان اتصال اطمینان حاصل کند.