صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / پیچ سر شش گوش در مقابل پیچ فلنج شش گوش: تفاوت ها و راهنمای انتخاب

اخبار صنعت
ما ارزش ایجاد می کنیم

آیا در تلاش برای یافتن بخش استاندارد مناسب هستید؟ اجازه دهید آن را مهندسی کنیم. از پیچ و مهره های خودرو گرفته تا اجزای شکل منحصر به فرد، ما در اجرای سفارشی بر اساس نمونه ها یا نقشه های شما تخصص داریم.

پیچ سر شش گوش در مقابل پیچ فلنج شش گوش: تفاوت ها و راهنمای انتخاب


A پیچ سر شش گوش پرکاربردترین بست رزوه ای است که با سر شش طرفه، ساقه نخ کامل یا جزئی و نیاز به واشر جداگانه برای توزیع بار گیره تعریف می شود. الف پیچ فلنج شش گوش یک تکامل مستقیم از همان اتصال دهنده است - فلنج دایره ای و عریض را در زیر سر شش گوش ادغام می کند که به عنوان یک واشر داخلی عمل می کند و بار را بدون نیاز به قطعه جداگانه بر روی یک منطقه یاتاقان بزرگتر توزیع می کند. یک پیچ سر شش گوش استاندارد را برای کاربردهای عمومی ساختاری، عمرانی و صنعتی سنگین انتخاب کنید که در آن واشرها روش استاندارد هستند. یک پیچ فلنج شش گوش را انتخاب کنید که در آن سرعت مونتاژ، کاهش تعداد قطعات یا توزیع بار زیرلایه نازک/نرم در اولویت است - به ویژه در مجموعه های تولید خودرو، تهویه مطبوع و سبک.

پیچ سر شش گوش: تعریف، هندسه و استانداردها

پیچ سر شش ضلعی - که گاهی اوقات پیچ درپوش شش ضلعی نامیده می شود، زمانی که دارای تلورانس ابعادی نزدیکتر و یک صفحه واشر در زیر سر است - با مشخصات سر شش ضلعی آن تعریف می شود که امکان درگیری با انتهای باز، انتهای جعبه، سوکت و آچارهای قابل تنظیم استاندارد را فراهم می کند. شش وجه مسطح سر و ابعاد مشخص شده عرض در عرض (WAF) اساس اندازه آچار در تمام استانداردهای بست های متریک و امپریالیستی است.

استانداردهای ابعادی برای پیچ های سر شش گوش

پیچ‌های سر شش گوش طبق استانداردهای ابعادی کاملاً کنترل‌شده‌ای تولید می‌شوند که ارتفاع سر، عرض در سراسر تخت، عرض در گوشه‌ها، طول درگیری رزوه، و تحمل ساق را تعریف می‌کنند. استانداردهای اولیه در استفاده جهانی عبارتند از:

  • ISO 4014 / ISO 4017: استانداردهای متریک غالب ISO 4014 پیچ های شش گوش نیمه رزوه دار را مشخص می کند. ISO 4017 پیچ های شش گوش کاملاً رزوه دار را مشخص می کند. هر دو ابعاد از M1.6 تا M64 را تعریف می کنند.
  • DIN 931 / DIN 933: استانداردهای آلمان تا حد زیادی توسط ISO 4014/4017 جایگزین شده‌اند، اما همچنان به طور گسترده به آن ارجاع داده می‌شود - DIN 931 برای پیچ‌های نیمه رزوه‌دار، DIN 933 برای پیچ‌های شش گوش با رزوه کامل. تفاوت ابعادی با ISO جزئی است اما در برخی از اندازه ها وجود دارد.
  • ASME B18.2.1: استاندارد آمریکای شمالی برای پیچ‌های شش گوش سری اینچی و پیچ‌های درپوش شش گوش که اندازه‌های 1/4 اینچ تا 4 اینچ را پوشش می‌دهد.
  • ASTM A307 / A325 / A490 / F3125: استانداردهای پیچ سازه ای آمریکا که الزامات خواص مکانیکی (مقاومت کششی، مقاومت تسلیم، بار اثبات) را برای پیچ های شش گوش مورد استفاده در اتصالات فولادی سازه مشخص می کند.

ابعاد کلیدی پیچ های سر شش گوش متریک

ISO 4014/4017 ابعاد کلید شش گوش بر اساس اندازه رزوه
اندازه موضوع عرض در سراسر تخت (میلی متر) ارتفاع سر (میلی متر) گام نخ (میلی متر) اندازه آچار
M6 10 4.0 1.0 10 میلی متر
M8 13 5.3 1.25 13 میلی متر
M10 17 6.4 1.5 17 میلی متر
M12 19 7.5 1.75 19 میلی متر
M16 24 10.0 2.0 24 میلی متر
M20 30 12.5 2.5 30 میلی متر
M24 36 15.0 3.0 36 میلی متر

رزوه جزئی در مقابل پیچ شش گوش با رزوه کامل

انتخاب بین پیچ های شش گوش نیمه و تمام رزوه شده از نظر عملکردی مهم است و صرفاً یک تغییر تولید نیست. الف پیچ نیمه رزوه ای (ISO 4014 / DIN 931) دارای یک بخش ساق بدون نخ بین سر و قسمت رزوه دار است. این ساقه بدون رزوه به عنوان یک رولپلاک دقیق در سوراخ پیچ عمل می‌کند و در برابر نیروهای برشی در سرتاسر سطح مشترک بدون ایجاد تنش برشی بر روی شکل رزوه مقاومت می‌کند - که یک نقطه تمرکز تنش است. استانداردهای پیچ و مهره سازه ای مانند AISC و EN 1090 به طور خاص ایجاب می کنند که به این دلیل رزوه ها صفحه برشی را در اتصالات بحرانی لغزش اشغال نکنند. الف پیچ تمام رزوه (ISO 4017 / DIN 933) دارای نخ هایی است که از تمام طول تا قسمت زیرین سر می گذرد. این طول درگیری رزوه را برای بارگذاری کششی به حداکثر می‌رساند، اما به این معنی است که رزوه‌ها ممکن است در برخی از هندسه‌های اتصال از صفحه برشی عبور کنند، که برای اتصالات غیرلغزش بحرانی قابل قبول است.

پیچ فلنج شش گوش: طراحی، عملکرد و استانداردها

را پیچ فلنج شش گوش - استاندارد شده تحت ISO 15071 (متریک، بدون دندانه) و DIN 6921 (با دندانه ها) - یک فلنج دایره ای و واشر مانند را به قسمت زیرین یک سر شش گوش استاندارد اضافه می کند. فلنج به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سر پیچ و نه یک جزء جداگانه، فورج شده یا به صورت سرد شکل می گیرد. این تغییر طراحی منفرد باعث ایجاد یک رفتار بست کاملاً متفاوت در چندین ناحیه کلیدی می شود.

چگونه فلنج رفتار بستن را تغییر می دهد

را flange increases the منطقه تحمل زیر سر پیچ - سطحی که نیروی گیره بر روی مواد اتصال توزیع می شود. برای پیچ شش گوش M10 بدون واشر، ناحیه بلبرینگ زیر سر تقریباً است 78 میلی متر مربع . یک پیچ فلنج شش گوش M10 با قطر فلنج تقریباً 21-22 میلی متر این مقدار را به تقریباً افزایش می دهد. 260-290 میلی متر مربع - بیش از سه برابر منطقه تحمل. این به طور قابل توجهی در برنامه های کاربردی شامل موارد زیر اهمیت دارد:

  • ورق فلزی نازک: بدون فلنج، سر پیچ شش گوش می تواند از فولاد یا آلومینیوم گیج نازک عبور کند یا تحت بار گیره تغییر شکل دهد. فلنج آن نیرو را در ناحیه وسیع تری توزیع می کند و از آسیب به بستر جلوگیری می کند.
  • مواد نرم: محفظه‌های پلاستیکی، ریخته‌گری‌های آلومینیومی و پانل‌های کامپوزیت از توزیع بار فلنج مانند واشر بهره می‌برند، اما بدون عارضه مونتاژ یک واشر شل.
  • محیط های با لرزش بالا: را serrated version (DIN 6921) adds radial teeth to the flange underside. These teeth bite into the mating surface when the bolt is torqued, providing mechanical resistance to rotational loosening under vibration — functioning like a toothed lock washer but as an integral feature rather than a separate component.

پیچ فلنج دندانه دار در مقابل پیچ و مهره های بدون دندانه دار

این مهمترین تمایز فرعی در دسته پیچ فلنج شش گوش است:

  • بدون دندانه (فلنج صاف) - ISO 15071: را flange underside is smooth. It distributes load without biting into the mating surface, making it suitable for coated, painted, or anodized surfaces where surface damage would cause corrosion or cosmetic issues. These can be removed and reused without surface damage.
  • فلنج دندانه دار - DIN 6921: را flange underside carries radial serrations (typically 30–40 teeth around the circumference). When torqued, these indent into the mating surface and resist rotational loosening. This version provides significantly better vibration resistance than a plain hex bolt, approaching the performance of a separate toothed lock washer. However, serrations damage surface coatings and are not suitable for applications where corrosion from coating disruption is a concern. They are also not recommended for use on hardened surfaces where indentation cannot occur.

ابعاد پیچ فلنج شش گوش

ابعاد کلید پیچ فلنج شش گوش ISO 15071 / DIN 6921
اندازه موضوع Hex WAF (mm) قطر فلنج (میلی متر) ضخامت فلنج (میلی متر) ارتفاع سر (میلی متر)
M6 10 14.2 1.1 5.7
M8 13 17.9 1.4 7.6
M10 15 یا 16 21.8 1.8 9.6
M12 18 26.0 2.0 11.4
M14 21 29.9 2.3 13.2
M16 24 34.5 2.6 15.6

توجه داشته باشید که WAF شش گوش روی پیچ های فلنج اغلب است یک سایز کوچکتر نسبت به پیچ شش گوش استاندارد با قطر رزوه یکسان (به عنوان مثال، پیچ فلنج M10 از آچار 15 یا 16 میلی متری استفاده می کند تا 17 میلی متر مورد نیاز برای پیچ استاندارد ISO 4014 M10). این به این دلیل است که خود فلنج سطح دستگیره چرخشی را در حین نصب فراهم می کند، و کاهش WAF شش گوش باعث صرفه جویی در مواد و کاهش اندازه کلی پاکت سر می شود - یک مزیت در فضاهای مونتاژ محدود.

پیچ سر شش گوش در مقابل پیچ فلنج شش گوش: مقایسه مستقیم

درک تفاوت های ساختاری و عملی بین این دو نوع پیچ برای انتخاب صحیح بست ضروری است. مقایسه زیر ابعاد و عوامل عملکردی را پوشش می دهد که در تصمیم گیری های مهندسی و تولید بیشترین اهمیت را دارند.

پیچ سر شش گوش در مقابل پیچ فلنج شش گوش: مقایسه ویژگی ها و کاربردها
مشخصه پیچ سر شش گوش پیچ فلنج شش گوش
ناحیه بلبرینگ سر (M10) ~78 میلی متر مربع (بدون واشر) ~260-290 میلی متر مربع (فلنج یکپارچه)
واشر مورد نیاز معمولا بله (برای توزیع بار) خیر (فلنج به عنوان واشر عمل می کند)
مقاومت در برابر لرزش متوسط (برای لرزش زیاد به واشر قفل یا Nordlock نیاز دارد) بالا (نسخه دندانه دار قفل یکپارچه را فراهم می کند)
سرعت مونتاژ کندتر (دست زدن به ماشین لباسشویی لازم است) سریعتر (تک جزء)
تعداد قطعات در هر مفصل 3 (مهره واشر پیچ) یا 2 (مهره پیچ در سوراخ کوبیده شده) 2 (مهره پیچ) یا 1 (به سوراخ ضربه زده شده)
قوام گشتاور اگر واشر از نظر سختی / سطح سازگار نباشد متغیر است سازگارتر (فلنج یکپارچه، هندسه تماس تعریف شده)
مناسب برای ورق نازک فقیر بدون واشر؛ خوب با واشر بزرگ خوب (فلنج بار را در منطقه بزرگتر توزیع می کند)
استفاده از سازه / عمران استاندارد - تحت پوشش EN 15048، ASTM F3125 معمولی نیست - پیچ های فلنجی که توسط استانداردهای پیچ ساختاری پوشش داده نمی شوند
صنایع اولیه ساخت و ساز، نفت و گاز، ماشین آلات، زیرساخت ها خودرو، HVAC، لوازم خانگی، تولید سبک
هزینه هر واحد پایین تر (هندسه ساده تر) کمی بالاتر ( آهنگری پیچیده تر)

کلاس های اموال و درجه های قدرت

هر دو پیچ سر شش گوش و پیچ فلنج شش گوش در طیف وسیعی از کلاس‌های ویژگی مکانیکی موجود هستند که استحکام کششی، استحکام تسلیم و بار اثباتی آنها را مشخص می‌کند. انتخاب کلاس اموال نامناسب یک خطای مهندسی رایج است که منجر به خرابی زودرس مفصل (تعیین نشده) یا هزینه و وزن غیر ضروری (بیش از حد مشخص شده) می شود.

کلاس‌های دارایی متریک (ISO 898-1)

پیچ‌های متریک تحت استاندارد ISO 898-1 طبقه‌بندی می‌شوند و کلاس ویژگی روی سر پیچ به صورت دو عدد که با یک نقطه اعشار از هم جدا شده‌اند، مشخص شده‌اند. عدد اول نشان می دهد 1/100 استحکام کششی اسمی بر حسب مگاپاسکال ; دومی نشان دهنده نسبت تسلیم به استحکام کششی ضرب در 10 است.

کلاس های ویژگی پیچ متریک ISO 898-1 - خواص مکانیکی
کلاس اموال مقاومت کششی اسمی (MPa) قدرت تسلیم (MPa) برنامه معمولی
4.6 400 240 اتصالات سبک و غیر بحرانی
5.6 500 300 مهندسی عمومی
8.8 800 640 رایج ترین درجه ساختاری و مکانیکی
10.9 1000 900 ساختاری با استحکام بالا، پیشرانه خودرو
12.9 1200 1080 برنامه های کاربردی با بار بالا، موتوراسپرت، هوافضا

کلاس 8.8 بیشترین استفاده را دارد کلاس ویژگی برای هر دو پیچ و مهره های سر شش گوش و فلنج شش گوش در کاربردهای مکانیکی و سازه های سبک. این ترکیبی متعادل از استحکام، شکل‌پذیری و هزینه را فراهم می‌کند - ساخته شده از فولاد کربن متوسط ​​با خاموش کردن و تمپر کردن. پیچ‌های فلنج کلاس 10.9 در مجموعه‌های موتور خودرو و پیشرانه که در آن‌ها نیروی گیره‌ای بالا در هندسه‌های اتصال فشرده مورد نیاز است، رایج هستند.

نشان‌گذاری‌های درجه سلطنتی (SAE / ASTM)

پیچ های شش گوش سری اینچی از علامت های درجه SAE - خطوط شعاعی روی سر پیچ - به جای اعداد استفاده می کنند. رایج ترین گریدها SAE Grade 2 (بدون علامت، فولاد کم کربن، کشش 74000 psi) هستند. SAE درجه 5 (3 خط شعاعی، کشش 120000 psi - رایج ترین درجه ساختاری) و SAE درجه 8 (6 خط شعاعی، کشش 150000 psi - با استحکام بالا برای کاربردهای سخت). نام‌گذاری‌های ASTM (A307، A325، A490) برای پیچ‌های سازه‌ای در ساختمان‌سازی و ساخت پل استفاده می‌شوند، با A325 (معادل تقریباً درجه 5 در استحکام) پیچ سازه استاندارد در ساخت و ساز فولادی آمریکای شمالی است.

مواد و عملیات سطحی

هر دو پیچ سر شش گوش و فلنج شش گوش در طیف وسیعی از مواد و درمان های سطحی موجود هستند. مشخصات صحیح به محیط عملیاتی، استحکام مورد نیاز، محدودیت های وزنی و قرار گرفتن در معرض خوردگی بستگی دارد.

فولاد کربن

را overwhelming majority of hex bolts and flange bolts in industrial use are manufactured from low, medium, or alloy carbon steel, heat-treated to the required property class. Carbon steel bolts offer the best combination of tensile strength, machinability, and cost. Their primary limitation is susceptibility to corrosion in humid, outdoor, or chemical environments — addressed through surface treatments rather than material change for most applications.

فولاد ضد زنگ

پیچ های شش گوش فولادی ضد زنگ (معمولاً A2-70 و A4-80 بر اساس ISO 3506) برای محیط های حساس به خوردگی - دریایی، پردازش مواد غذایی، شیمیایی و کاربردهای معماری در فضای باز مشخص شده اند. A2 (304 ضد زنگ) اکثر الزامات عمومی مقاوم در برابر خوردگی را پوشش می دهد. A4 (316 ضد زنگ) مولیبدن را برای مقاومت در برابر حمله کلرید اضافه می کند و آن را برای کاربردهای دریایی و ساحلی مناسب می کند. نقطه مقابل استحکام کششی کمتری در مقایسه با فولاد کربنی عملیات حرارتی شده با همان اندازه است - A2-70 دارای حداقل استحکام کششی 700 مگاپاسکال است، در مقایسه با 800 مگاپاسکال برای فولاد کربن 8.8. پیچ های فلنج شش گوش ضد زنگ به طور گسترده در تجهیزات مواد غذایی، کانال های HVAC و ساخت کارخانه های دارویی استفاده می شود.

پوشش های سطحی رایج و محافظت در برابر خوردگی آنها

گزینه های درمان سطح برای پیچ های فلنج شش گوش و شش گوش
درمان سطحی ضخامت پوشش مقاومت در برابر اسپری نمک (ساعت) استفاده معمولی
ساده (به صورت ماشینکاری شده) هیچ کدام <24 فقط محیط های سرپوشیده و خشک
آبکاری روی (شفاف/زرد) 5-15 میکرومتر 72-200 استفاده عمومی در فضای داخلی/خفیف در فضای باز
گالوانیزه گرم (HDG) 45-85 میکرومتر 1000 سازه در فضای باز، ساخت و ساز
Dacromet / Geomet 8-12 میکرومتر