A پیچ سر شش گوش پرکاربردترین بست رزوه ای است که با سر شش طرفه، ساقه نخ کامل یا جزئی و نیاز به واشر جداگانه برای توزیع بار گیره تعریف می شود. الف پیچ فلنج شش گوش یک تکامل مستقیم از همان اتصال دهنده است - فلنج دایره ای و عریض را در زیر سر شش گوش ادغام می کند که به عنوان یک واشر داخلی عمل می کند و بار را بدون نیاز به قطعه جداگانه بر روی یک منطقه یاتاقان بزرگتر توزیع می کند. یک پیچ سر شش گوش استاندارد را برای کاربردهای عمومی ساختاری، عمرانی و صنعتی سنگین انتخاب کنید که در آن واشرها روش استاندارد هستند. یک پیچ فلنج شش گوش را انتخاب کنید که در آن سرعت مونتاژ، کاهش تعداد قطعات یا توزیع بار زیرلایه نازک/نرم در اولویت است - به ویژه در مجموعه های تولید خودرو، تهویه مطبوع و سبک.
پیچ سر شش ضلعی - که گاهی اوقات پیچ درپوش شش ضلعی نامیده می شود، زمانی که دارای تلورانس ابعادی نزدیکتر و یک صفحه واشر در زیر سر است - با مشخصات سر شش ضلعی آن تعریف می شود که امکان درگیری با انتهای باز، انتهای جعبه، سوکت و آچارهای قابل تنظیم استاندارد را فراهم می کند. شش وجه مسطح سر و ابعاد مشخص شده عرض در عرض (WAF) اساس اندازه آچار در تمام استانداردهای بست های متریک و امپریالیستی است.
پیچهای سر شش گوش طبق استانداردهای ابعادی کاملاً کنترلشدهای تولید میشوند که ارتفاع سر، عرض در سراسر تخت، عرض در گوشهها، طول درگیری رزوه، و تحمل ساق را تعریف میکنند. استانداردهای اولیه در استفاده جهانی عبارتند از:
| اندازه موضوع | عرض در سراسر تخت (میلی متر) | ارتفاع سر (میلی متر) | گام نخ (میلی متر) | اندازه آچار |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 10 | 4.0 | 1.0 | 10 میلی متر |
| M8 | 13 | 5.3 | 1.25 | 13 میلی متر |
| M10 | 17 | 6.4 | 1.5 | 17 میلی متر |
| M12 | 19 | 7.5 | 1.75 | 19 میلی متر |
| M16 | 24 | 10.0 | 2.0 | 24 میلی متر |
| M20 | 30 | 12.5 | 2.5 | 30 میلی متر |
| M24 | 36 | 15.0 | 3.0 | 36 میلی متر |
انتخاب بین پیچ های شش گوش نیمه و تمام رزوه شده از نظر عملکردی مهم است و صرفاً یک تغییر تولید نیست. الف پیچ نیمه رزوه ای (ISO 4014 / DIN 931) دارای یک بخش ساق بدون نخ بین سر و قسمت رزوه دار است. این ساقه بدون رزوه به عنوان یک رولپلاک دقیق در سوراخ پیچ عمل میکند و در برابر نیروهای برشی در سرتاسر سطح مشترک بدون ایجاد تنش برشی بر روی شکل رزوه مقاومت میکند - که یک نقطه تمرکز تنش است. استانداردهای پیچ و مهره سازه ای مانند AISC و EN 1090 به طور خاص ایجاب می کنند که به این دلیل رزوه ها صفحه برشی را در اتصالات بحرانی لغزش اشغال نکنند. الف پیچ تمام رزوه (ISO 4017 / DIN 933) دارای نخ هایی است که از تمام طول تا قسمت زیرین سر می گذرد. این طول درگیری رزوه را برای بارگذاری کششی به حداکثر میرساند، اما به این معنی است که رزوهها ممکن است در برخی از هندسههای اتصال از صفحه برشی عبور کنند، که برای اتصالات غیرلغزش بحرانی قابل قبول است.
را پیچ فلنج شش گوش - استاندارد شده تحت ISO 15071 (متریک، بدون دندانه) و DIN 6921 (با دندانه ها) - یک فلنج دایره ای و واشر مانند را به قسمت زیرین یک سر شش گوش استاندارد اضافه می کند. فلنج به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سر پیچ و نه یک جزء جداگانه، فورج شده یا به صورت سرد شکل می گیرد. این تغییر طراحی منفرد باعث ایجاد یک رفتار بست کاملاً متفاوت در چندین ناحیه کلیدی می شود.
را flange increases the منطقه تحمل زیر سر پیچ - سطحی که نیروی گیره بر روی مواد اتصال توزیع می شود. برای پیچ شش گوش M10 بدون واشر، ناحیه بلبرینگ زیر سر تقریباً است 78 میلی متر مربع . یک پیچ فلنج شش گوش M10 با قطر فلنج تقریباً 21-22 میلی متر این مقدار را به تقریباً افزایش می دهد. 260-290 میلی متر مربع - بیش از سه برابر منطقه تحمل. این به طور قابل توجهی در برنامه های کاربردی شامل موارد زیر اهمیت دارد:
این مهمترین تمایز فرعی در دسته پیچ فلنج شش گوش است:
| اندازه موضوع | Hex WAF (mm) | قطر فلنج (میلی متر) | ضخامت فلنج (میلی متر) | ارتفاع سر (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 10 | 14.2 | 1.1 | 5.7 |
| M8 | 13 | 17.9 | 1.4 | 7.6 |
| M10 | 15 یا 16 | 21.8 | 1.8 | 9.6 |
| M12 | 18 | 26.0 | 2.0 | 11.4 |
| M14 | 21 | 29.9 | 2.3 | 13.2 |
| M16 | 24 | 34.5 | 2.6 | 15.6 |
توجه داشته باشید که WAF شش گوش روی پیچ های فلنج اغلب است یک سایز کوچکتر نسبت به پیچ شش گوش استاندارد با قطر رزوه یکسان (به عنوان مثال، پیچ فلنج M10 از آچار 15 یا 16 میلی متری استفاده می کند تا 17 میلی متر مورد نیاز برای پیچ استاندارد ISO 4014 M10). این به این دلیل است که خود فلنج سطح دستگیره چرخشی را در حین نصب فراهم می کند، و کاهش WAF شش گوش باعث صرفه جویی در مواد و کاهش اندازه کلی پاکت سر می شود - یک مزیت در فضاهای مونتاژ محدود.
درک تفاوت های ساختاری و عملی بین این دو نوع پیچ برای انتخاب صحیح بست ضروری است. مقایسه زیر ابعاد و عوامل عملکردی را پوشش می دهد که در تصمیم گیری های مهندسی و تولید بیشترین اهمیت را دارند.
| مشخصه | پیچ سر شش گوش | پیچ فلنج شش گوش |
|---|---|---|
| ناحیه بلبرینگ سر (M10) | ~78 میلی متر مربع (بدون واشر) | ~260-290 میلی متر مربع (فلنج یکپارچه) |
| واشر مورد نیاز | معمولا بله (برای توزیع بار) | خیر (فلنج به عنوان واشر عمل می کند) |
| مقاومت در برابر لرزش | متوسط (برای لرزش زیاد به واشر قفل یا Nordlock نیاز دارد) | بالا (نسخه دندانه دار قفل یکپارچه را فراهم می کند) |
| سرعت مونتاژ | کندتر (دست زدن به ماشین لباسشویی لازم است) | سریعتر (تک جزء) |
| تعداد قطعات در هر مفصل | 3 (مهره واشر پیچ) یا 2 (مهره پیچ در سوراخ کوبیده شده) | 2 (مهره پیچ) یا 1 (به سوراخ ضربه زده شده) |
| قوام گشتاور | اگر واشر از نظر سختی / سطح سازگار نباشد متغیر است | سازگارتر (فلنج یکپارچه، هندسه تماس تعریف شده) |
| مناسب برای ورق نازک | فقیر بدون واشر؛ خوب با واشر بزرگ | خوب (فلنج بار را در منطقه بزرگتر توزیع می کند) |
| استفاده از سازه / عمران | استاندارد - تحت پوشش EN 15048، ASTM F3125 | معمولی نیست - پیچ های فلنجی که توسط استانداردهای پیچ ساختاری پوشش داده نمی شوند |
| صنایع اولیه | ساخت و ساز، نفت و گاز، ماشین آلات، زیرساخت ها | خودرو، HVAC، لوازم خانگی، تولید سبک |
| هزینه هر واحد | پایین تر (هندسه ساده تر) | کمی بالاتر ( آهنگری پیچیده تر) |
هر دو پیچ سر شش گوش و پیچ فلنج شش گوش در طیف وسیعی از کلاسهای ویژگی مکانیکی موجود هستند که استحکام کششی، استحکام تسلیم و بار اثباتی آنها را مشخص میکند. انتخاب کلاس اموال نامناسب یک خطای مهندسی رایج است که منجر به خرابی زودرس مفصل (تعیین نشده) یا هزینه و وزن غیر ضروری (بیش از حد مشخص شده) می شود.
پیچهای متریک تحت استاندارد ISO 898-1 طبقهبندی میشوند و کلاس ویژگی روی سر پیچ به صورت دو عدد که با یک نقطه اعشار از هم جدا شدهاند، مشخص شدهاند. عدد اول نشان می دهد 1/100 استحکام کششی اسمی بر حسب مگاپاسکال ; دومی نشان دهنده نسبت تسلیم به استحکام کششی ضرب در 10 است.
| کلاس اموال | مقاومت کششی اسمی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | برنامه معمولی |
|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 | 240 | اتصالات سبک و غیر بحرانی |
| 5.6 | 500 | 300 | مهندسی عمومی |
| 8.8 | 800 | 640 | رایج ترین درجه ساختاری و مکانیکی |
| 10.9 | 1000 | 900 | ساختاری با استحکام بالا، پیشرانه خودرو |
| 12.9 | 1200 | 1080 | برنامه های کاربردی با بار بالا، موتوراسپرت، هوافضا |
کلاس 8.8 بیشترین استفاده را دارد کلاس ویژگی برای هر دو پیچ و مهره های سر شش گوش و فلنج شش گوش در کاربردهای مکانیکی و سازه های سبک. این ترکیبی متعادل از استحکام، شکلپذیری و هزینه را فراهم میکند - ساخته شده از فولاد کربن متوسط با خاموش کردن و تمپر کردن. پیچهای فلنج کلاس 10.9 در مجموعههای موتور خودرو و پیشرانه که در آنها نیروی گیرهای بالا در هندسههای اتصال فشرده مورد نیاز است، رایج هستند.
پیچ های شش گوش سری اینچی از علامت های درجه SAE - خطوط شعاعی روی سر پیچ - به جای اعداد استفاده می کنند. رایج ترین گریدها SAE Grade 2 (بدون علامت، فولاد کم کربن، کشش 74000 psi) هستند. SAE درجه 5 (3 خط شعاعی، کشش 120000 psi - رایج ترین درجه ساختاری) و SAE درجه 8 (6 خط شعاعی، کشش 150000 psi - با استحکام بالا برای کاربردهای سخت). نامگذاریهای ASTM (A307، A325، A490) برای پیچهای سازهای در ساختمانسازی و ساخت پل استفاده میشوند، با A325 (معادل تقریباً درجه 5 در استحکام) پیچ سازه استاندارد در ساخت و ساز فولادی آمریکای شمالی است.
هر دو پیچ سر شش گوش و فلنج شش گوش در طیف وسیعی از مواد و درمان های سطحی موجود هستند. مشخصات صحیح به محیط عملیاتی، استحکام مورد نیاز، محدودیت های وزنی و قرار گرفتن در معرض خوردگی بستگی دارد.
را overwhelming majority of hex bolts and flange bolts in industrial use are manufactured from low, medium, or alloy carbon steel, heat-treated to the required property class. Carbon steel bolts offer the best combination of tensile strength, machinability, and cost. Their primary limitation is susceptibility to corrosion in humid, outdoor, or chemical environments — addressed through surface treatments rather than material change for most applications.
پیچ های شش گوش فولادی ضد زنگ (معمولاً A2-70 و A4-80 بر اساس ISO 3506) برای محیط های حساس به خوردگی - دریایی، پردازش مواد غذایی، شیمیایی و کاربردهای معماری در فضای باز مشخص شده اند. A2 (304 ضد زنگ) اکثر الزامات عمومی مقاوم در برابر خوردگی را پوشش می دهد. A4 (316 ضد زنگ) مولیبدن را برای مقاومت در برابر حمله کلرید اضافه می کند و آن را برای کاربردهای دریایی و ساحلی مناسب می کند. نقطه مقابل استحکام کششی کمتری در مقایسه با فولاد کربنی عملیات حرارتی شده با همان اندازه است - A2-70 دارای حداقل استحکام کششی 700 مگاپاسکال است، در مقایسه با 800 مگاپاسکال برای فولاد کربن 8.8. پیچ های فلنج شش گوش ضد زنگ به طور گسترده در تجهیزات مواد غذایی، کانال های HVAC و ساخت کارخانه های دارویی استفاده می شود.
| درمان سطحی | ضخامت پوشش | مقاومت در برابر اسپری نمک (ساعت) | استفاده معمولی |
|---|---|---|---|
| ساده (به صورت ماشینکاری شده) | هیچ کدام | <24 | فقط محیط های سرپوشیده و خشک |
| آبکاری روی (شفاف/زرد) | 5-15 میکرومتر | 72-200 | استفاده عمومی در فضای داخلی/خفیف در فضای باز |
| گالوانیزه گرم (HDG) | 45-85 میکرومتر | 1000 | سازه در فضای باز، ساخت و ساز |
| Dacromet / Geomet | 8-12 میکرومتر |
PREV:پیچ های سر شش گوش، فلنج شش گوش، کالسکه و درپوش سوکت: راهنمای کاملبعدی:راهنمای استفاده، استحکام و انتخاب میله میله کامل
محصولات ویژه
راه حل های پردازش بست
ارسال بازخورد |